江蘇吳中X射線探傷上門檢測服務(wù)

 首先來了解一下，磁粉檢測的原理。鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

  鐵磁性工件在交變的磁場內(nèi)能感應(yīng)出一定的電流值。對于不同材料不同的熱處理狀態(tài)不同的硬度等感應(yīng)出的電流值是不一致的。我們的儀器就是通過測量這微小的變化值然后加以放大再顯示出來。從而達(dá)到分選的目的。

  1. 錯誤使用驗收標(biāo)準(zhǔn), 把嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用在要求不高的工件上, 例如:把 ASME 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用在普通鋼結(jié)構(gòu)上。 2. 探傷人員的技術(shù)水準(zhǔn)差, 把小缺陷定量成大缺陷而判廢。例如: 超聲波探傷時, 其靈敏度設(shè)置過高和測長技巧錯誤, 把未超標(biāo)缺陷錯判成大缺陷而判廢。 3. 把假缺陷和非相關(guān)缺陷當(dāng)成真缺陷而判廢。例如: 磁粉探傷時把磁導(dǎo)率不同形成的磁痕顯示和緊密結(jié)構(gòu)組合處的磁痕顯示誤判為裂紋。

  無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

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